對(duì)夾式止回閥的質(zhì)量好壞是產(chǎn)品使用的標(biāo)準(zhǔn)，只有好的質(zhì)量才能維持穩(wěn)定的工作。
您是否知道對(duì)夾式止回閥的測(cè)試方法？不知道也沒(méi)關(guān)系，下面對(duì)夾式止回閥廠家為您整理出相關(guān)知識(shí)為您解答。
關(guān)于對(duì)夾式止回閥的質(zhì)量檢測(cè)步驟：
1.打開(kāi)對(duì)夾式止回閥通路，用水或煤油填滿(mǎn)閥腔，升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力。并檢查看閥體、閥蓋、墊片、填料有無(wú)滲漏。
2.將閥路關(guān)死，在對(duì)夾式止回閥一側(cè)加壓到公稱(chēng)壓力，另一側(cè)檢查有無(wú)出現(xiàn)滲漏。
3.將閥門(mén)顛倒過(guò)來(lái)試驗(yàn)相反的一邊。
由此可以檢查對(duì)夾式止回閥的基本工作狀態(tài)是否有所異常。

除了以上步驟之外，還有稍微復(fù)雜些的檢測(cè)方法，具體是這樣：
1.對(duì)夾式止回閥的試驗(yàn)壓力公稱(chēng)壓力從0.4MPa-32MPa，這些常用壓力閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是其公稱(chēng)壓力的1.5倍。閥門(mén)密封試驗(yàn)壓力是公稱(chēng)壓力的1.1倍。
2.對(duì)夾式止回閥試驗(yàn)臺(tái)上面一般都有一壓緊部件，下面有一條和試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作。從試壓泵的壓力表上能讀出閥門(mén)承受壓力的數(shù)字。電動(dòng)閥門(mén)試壓充水時(shí)，須將閥內(nèi)空氣先排凈。試驗(yàn)臺(tái)上部壓盤(pán)有排氣孔，用小閥門(mén)開(kāi)閉。
空氣排凈的標(biāo)志是，排氣孔中出來(lái)的都是水。關(guān)閉排氣孔后，開(kāi)始升壓。升壓過(guò)程要緩慢，不要急劇。到達(dá)規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變即代表合格。
對(duì)夾式止回閥出現(xiàn)內(nèi)漏的原因已找出！
你在使用對(duì)夾式止回閥時(shí)是否有出現(xiàn)過(guò)內(nèi)漏的情況？那么您知道是為什么嗎？下面對(duì)夾式止回閥廠家來(lái)告訴你！
1.制造工藝不夠成熟。（例如導(dǎo)向處配合間隙過(guò)大、密封面與導(dǎo)向面不同軸、研磨工藝不規(guī)范）
2.焊接導(dǎo)致閥座變形。
3.密封面損傷。
解決方法如下：
1.規(guī)范工藝，提高精度。（例如控制導(dǎo)向處的間隙、確保導(dǎo)向面與密封面同軸度、規(guī)范研磨工藝、確保密封面吻合）
2.清理焊接熱變形，在線研磨處理，優(yōu)化焊接工藝方案和閥門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3.優(yōu)化施工方案，盡可能的避免由于施工中的異物對(duì)閥門(mén)密封面造成的損傷。